2024年1月起，陕西省正式实施《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（DB61/224-2023），这一地方标准在COD、氨氮、总磷等核心指标上全面严于国标。对省内化工、焦化、食品加工等涉水企业而言，这不仅是排放限值的调整，更意味着一轮系统性环保设施升级的硬性要求。

新标准带来的三个关键变化

首先，COD排放限值从原来的60mg/L收紧至40mg/L，部分敏感区域甚至要求达到30mg/L。其次，总氮指标被单独列出，要求≤15mg/L，这直接考验现有生化系统的脱氮能力。第三，新标准增加了对特征污染物（如苯系物、重金属）的在线监测要求，企业需配套更完善的自动监控设施。

这些变化意味着，许多企业现有的“调节池+气浮+好氧生化”工艺已难以稳定达标，尤其是来水水质波动大的企业，必须考虑增加深度处理单元。

达标排放的四个技术要点

结合陕西同泽环保科技有限公司在省内多个工业园区的工程实践，企业整改应重点把握以下环节：

1. 预处理强化：针对高浓度有机废水，建议增设铁碳微电解或催化氧化预处理，将BOD/COD比值提升至0.35以上，为后续生化系统创造稳定进水条件。
2. 生化系统升级：对于现有活性污泥工艺，可考虑投加高效菌种或将部分好氧池改为MBBR（移动床生物膜反应器）形式，在不增加土建面积的前提下提高容积负荷。
3. 深度处理兜底：末端建议增设“混凝沉淀+活性炭过滤”组合，作为应对水质波动的安全保障。对于总氮要求严格的地区，需增加缺氧/好氧交替段或采用同步硝化反硝化技术。
4. 废气协同治理：污水处理站的调节池、污泥浓缩池等环节会产生H₂S、VOCs等恶臭气体，需配套废气治理设备（如生物除臭塔或UV光氧催化装置），避免因废气投诉导致环保处罚。

工程案例：咸阳某食品加工企业达标改造

去年，咸阳一家果汁加工企业因总氮超标被责令限期整改。其原系统采用“UASB+CASS”工艺，冬季低温时硝化效率明显下降。陕西同泽环保科技有限公司承接该工业环保改造项目后，在不中断生产的前提下，将CASS池部分区域改造为悬浮填料区，并增设内回流泵；同时新建一套50m³/h的深度处理系统，包含高效沉淀池和连续砂滤罐。改造后连续3个月运行数据显示，出水COD稳定在28-35mg/L，总氮≤12mg/L，完全满足新地标要求。

该项目总投资约240万元，吨水运行成本增加0.45元，但避免了因停产造成的日均8万元损失，投资回收期不足1年。

整改实施路径建议

企业面对新标准，切忌盲目上设备。建议先委托有资质的检测单位进行全水质特性分析，明确现有各工艺段的去除效率，找出瓶颈环节。随后结合厂区可用空间、运行成本预算，制定分步实施方案——优先解决超标最严重的指标，再逐步优化整体系统稳定性。

陕西同泽环保科技有限公司提供从环保设备安装到环评咨询服务的全链条支持，可协助企业完成排污许可变更、应急预案备案等合规手续，确保整改过程合法合规、验收一次通过。

环保整改不是单纯的成本投入，而是企业绿色竞争力的构建。在黄河流域生态保护的大背景下，提前完成达标排放的企业，将在产能释放、绿色信贷、政府补贴等方面获得先发优势。建议企业尽快对现有污水处理系统进行全流程体检，抓住政策过渡期的窗口，稳妥推进整改工作。